Tillverkningen av våra slipsar: bakom kulisserna
Lombardiet har sedan medeltiden varit en pionjärregion för silkesmasksuppfödning. De silken vi erbjuder vävs i en verkstad med unikt kunnande i Como-regionen, den historiska vaggan för siden i Italien. Como har blivit världshuvudstad för slipsar, som kombinerar kvaliteten på materialen med vävarnas expertis. Med ankomsten av mekaniska vävstolar har verkstäderna kunnat modernisera sig samtidigt som de bevarat sitt historiska kunnande.
Kunnandet avslöjat
När de väl är vävda skickas våra tygrullar till vår tillverkningsverkstad i södra Italien, i Lecce. Våra slipsar tillverkas där tack vare mycket sofistikerad syutrustning: saxar, krita, några symaskiner, tråd och nålar!
Tyget rullas först försiktigt ut i flera överlappande lager: det är utrullningen (1). När tyget inte har mönster kan flera olika tyger bearbetas samtidigt. I annat fall utförs utrullning och utskärning tyg för tyg för att få väl positionerade slipsmönster. Detta steg är mycket viktigt eftersom man måste vara uppmärksam på minsta veck: tyget måste rullas ut helt platt, sedan fästs de olika lagren ihop med hjälp av klipps för att inte separeras under följande steg.
Efter utrullningen kommer ritningen (2), som består av att exakt rita upp slipsens mönster på tyget med krita. Vi har ritat våra egna mönster för att kunna tillverka slipsar med den ideala linjen, som kan knytas lätt samtidigt som de behåller ett vackert utseende under dagen. The Nines slipsar har utvecklats efter ett eget mönster.
Slutligen skärs tyget enligt linjen med hjälp av en sax med cirkulärt blad (3). De hantverkare vi arbetar med besitter stor expertis som i första hand handlar om respekt för säkerhetsregler: användning av glasögon och handske i ringbrynjerustning för att undvika skador! Erfarenheten i hanteringen av detta verktyg garanterar en homogen och kontinuerlig skärning, som ger ett mer regelbundet fall åt den färdiga slipsen.
(1) Utrullning och klippning med sax – (2) Ritning av formen med krita – (3) Klippning med cirkulärt blad
Hemligheterna bakom en omsorgsfull och minutiös montering
När de olika elementen är utskurna måste man sedan sy och montera den stora änden, den lilla änden och halsbandet, utan att glömma fodret och infodringen! Denna infodring läggs på insidan av slipsens yttre hölje innan den sys på sidorna med hjälp av lösa sömmar som gör att slipsen behåller mjukhet och hållbarhet. Monteringen kräver stor noggrannhet eftersom tjockleken på silket och infodringen kan vara mycket olika. Det är därför grundläggande att anpassa infodringen och trådarna som används till det valda silket. Till exempel har våra slipsar i tryckt siden en något tjockare infodring än de i vävt siden, eftersom tryckt siden i allmänhet är mycket tunnare. Vi väljer därför den infodring och de trådar som är anpassade till varje slips så att den behåller en vacker känsla och kvalitetshållbarhet, oavsett dess yttre tyg.
Därefter pressas helheten (5) en första gång: ändarna viks på ett enhetligt sätt och sömmens veck formas. Vi använder för detta ett speciellt strykjärn med låg temperatur, som inte förstör slipsens tyg.
Sedan kommer monteringsetappen (6), som utförs med hjälp av en specifik symaskin. Bomullsinfodringen placeras i mitten av tyget för den framtida slipsen på ett symmetriskt sätt. Maskinen viker sedan noggrant tyget över denna infodring. Dess bredd är avgörande: om den är för smal kommer den inte att hålla på plats. Om den är för bred kommer många veck att visas på slipsen. Det är denna infodring som kommer att stelna och strukturera slipsen för att ge den dess känsla och hållbarhet. Det är också kvaliteten på infodringen som gör att du enkelt kan knyta din slips och få en elegant knut!
(4) Montering av delarna – (5) Pressning av helheten – (6) Montering av infodringen till helheten
Sömnadernas unika precision och expertis
När monteringen är klar utför sömmerskan ett kontrollarbete för att säkerställa att delarna har monterats och justerats korrekt. Hon viker och nålar sedan slipsen i dess definitiva form (7), som måste vara harmonisk, symmetrisk och rak.
Samtidigt förbereds och sys passanten (8) på baksidan 24 cm från slipsens spets. Denna passant kommer att höja slipsens hållbarhet genom att du sätter in den lilla änden som ligger på baksidan av den.
Baksidan stängs sedan och stygnen sys försiktigt för att bevara tygets mjukhet och fästa silket vid fodret på ett diskret sätt. Denna baksidessöm (9) utförs av sömmerskor som syr och kontrollerar mellanläggsjusteringen. För att avsluta lägger sömmerskan till sin signatur på tillverkningen: bartak-stygnet eller travetto på italienska, som säkerställer en optimal finish och som kräver 18 gånger med tråden. Denna typ av sömstyg är unik: varje sömmerska har sitt eget sätt att utföra det. Ett erfaret öga kan identifiera sömmerskan som utfört bartak-stygnet med en enkel blick!
(7) Vikning i den definitiva formen – (8) Sömnad av passanten på baksidan – (9) De slutliga sömmarna
De sista retuscheringarna och finisherna: avgörande steg
När slipsen är monterad och sydd måste man nu lägga till The Nines-etiketten (10). Denna avslöjar omsorgen som lagts ner på tillverkningen och visar kvaliteten på den färdiga produkten.
Det sista steget består i att granska den färdiga produkten och klippa de sista trådarna. För att erbjuda dig oklanderlig kvalitet utförs den slutliga inspektionen och kvalitetskontrollen två gånger. Den sista pressningen ger ett omsorgsfullt resultat. Slipsen är nu redo att bäras (11)!
Att bära slips på 2000-talet är ett medvetet val, kvalitet påtvingar sig naturligt. När du väl har valt din slips återstår bara att upptäcka de olika slipsknutarna.
